數(shù)據(jù)采集移動(dòng)床吸附裝置（帶活性炭再生）

一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br/>移動(dòng)吸附床主要包括上下兩層，中間為鎖氣排料裝置。在床層上部，吸附劑不斷向下移動(dòng)與上升的氣體逆流接觸，完成污染氣體的吸附。在床層的中部，吸附劑在下降的過程中，經(jīng)歷了解吸再生階段。然后進(jìn)入端冷卻后通過氣力輸送返回到塔頂重新進(jìn)行吸附。脫附下來的濃集氣體通過冷凝回收部分污染物。整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)，吸附和脫附連續(xù)完成，包括了吸附、脫附，冷卻，提升、冷凝等過程。本裝置是專門研制的小型教學(xué)實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ?，包括移?dòng)床的所有組成，即吸附、脫附（再生）增濃，濃集氣的冷凝回收，脫附后活性炭的冷卻和氣力提升等、用于教學(xué)實(shí)驗(yàn)及科研的模型試驗(yàn)。
二.技術(shù)參數(shù)
1.實(shí)驗(yàn)氣量4m3/h，對(duì)有機(jī)物的凈化效率90%；
2.數(shù)據(jù)采集移動(dòng)床吸附裝置（帶活性炭再生）吸附溫度：≤100℃、解吸溫度：≤300℃、再生加熱器功率：2kw、不銹鋼吸附器直徑：Φ100mm高1000mm；
3.工作電源220V；安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù)；功率3200W；
4.電氣線路安裝要求：布置線槽，電源線、控制線等線材規(guī)范整理，具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點(diǎn)；
5.裝置外形尺寸：2100mm×550mm×2300 mm。
三.主要配置
1.設(shè)備主體包括：冷卻段、吸附段、隔熱段、脫附段、料倉段，氣提系統(tǒng)等；
2.在線CO2氣體濃度檢測裝置2套：風(fēng)管樣式、量程0-2000ppm、輸出4-20MA；
3.在線風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速檢測系統(tǒng)1套：①L型皮托管1套；②壓力傳感器2套：316L不銹鋼殼體，遠(yuǎn)傳顯示，量程0-10Kpa、輸出4-20MA；風(fēng)量、風(fēng)速測量精度：±5%；
4.風(fēng)管內(nèi)在線溫度、濕度檢測系統(tǒng)1套：316L不銹鋼殼體，遠(yuǎn)傳顯示，溫度量程-40-100℃、濕度量程0-100RH%、輸出4-20MA；
5.西門子PLC：SIEMENS CPU224、顯示器：10英寸顯控SK-102BE液晶觸摸屏、實(shí)時(shí)記錄歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)曲線、數(shù)據(jù)處理軟件，微型打印機(jī)1套：熱敏打印、打印速度50mm/s（MAX）、分辨率8點(diǎn)/mm和384點(diǎn)/行、有效打印寬帶48mm；
6.管道氣體混合器（擋板3塊）、系統(tǒng)靜壓測口2個(gè)、人工取樣口2個(gè)、透明測壓管1批；
7.調(diào)節(jié)球閥1套、進(jìn)出口風(fēng)管1套；
8.CO2氣體容量10L、濃度99%、氣體質(zhì)量流量計(jì)1個(gè)、不銹鋼減壓器1只、不銹鋼卡套連接、不銹鋼氣體管路；
9.氣體預(yù)熱系統(tǒng)1套、活性碳自動(dòng)循環(huán)移動(dòng)裝置1套、氣提裝置1套、吸附劑再生裝置1套、進(jìn)氣電磁閥1套、氣動(dòng)裝料裝置1套、氣動(dòng)卸料裝置1套；
10.保溫及恒溫系統(tǒng)1套、降溫系統(tǒng)1套、再生加熱系統(tǒng)1套、阻燃裝置1套、吸附段與脫附段進(jìn)氣溫度數(shù)據(jù)采集及控制顯示裝置各1套、吸附段與脫附段尾氣溫度顯示裝置各l套、隔熱與吸附劑冷卻溫度顯示裝置各l套；
11.各種儀表及數(shù)據(jù)采集及控制開關(guān)等若干：電壓表2只、電流表2只、漏電保護(hù)開關(guān)1個(gè)、按鈕10個(gè)、微調(diào)2個(gè)；
12.離心風(fēng)機(jī)2臺(tái)、冷卻水泵1臺(tái)、氣體加壓空氣壓縮機(jī)l臺(tái)；
13.臺(tái)面（304不銹鋼材質(zhì)）、拉絲銀雙色板標(biāo)牌（標(biāo)注每個(gè)單元的名稱、規(guī)格大小）；
14.304不銹鋼大型控制柜1只、漏電保護(hù)開關(guān)、按鈕開關(guān)（德力西）、線槽；
15.不銹鋼連接管道、彎頭，不銹鋼快速連接件；
16.不銹鋼框架（萬向輪及禁錮腳、38*38mm不銹鋼方管）等組成。