1、產(chǎn)品簡介

配備單級軸向沖擊式渦輪機(jī)，電磁鍋爐先對水做鍋爐預(yù)熱處理，再將蒸汽進(jìn)行蒸氣過熱處理，過熱蒸汽進(jìn)入渦輪機(jī)膨脹做功。隨后，蒸汽經(jīng)水冷式冷凝器冷凝。冷凝水經(jīng)二次冷凝，實(shí)現(xiàn)余熱回收處理，充分利用余熱?？蛇M(jìn)行研究預(yù)熱處理和蒸汽過熱度對渦輪機(jī)效率的影響，以及不同過熱蒸汽參數(shù)(如溫度、壓力)對熱效率的影響。計(jì)算朗肯循環(huán)參數(shù)，分析優(yōu)化蒸汽參數(shù)以提升能量轉(zhuǎn)換效率。實(shí)驗(yàn)中，傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測各關(guān)鍵點(diǎn)溫度、壓力和流量，渦輪機(jī)轉(zhuǎn)速和扭矩由渦流制動(dòng)器處電子測量裝置測定，可在數(shù)字顯示器讀取，也能通過 USB 接口傳至計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與分析。

2、學(xué)習(xí)目標(biāo)：

2.1探究朗肯循環(huán)運(yùn)作機(jī)制。

2.2不同工況下渦輪機(jī)輸出性能測定。

2.3功率與扭矩曲線測定。

2.4特定工況下循環(huán)各級能量轉(zhuǎn)換效率研究研究。

2.5預(yù)熱處理對蒸汽生成率的影響。

2.6研究蒸汽過熱度對渦輪機(jī)工作效率的影響。

2.7評估余熱回收對整個(gè)系統(tǒng)能源利用率的提升利用率的提升效果。

2.8朗肯循環(huán)蒸汽消耗特性研究

2.9渦輪機(jī)部件損失現(xiàn)象調(diào)查分析

2.10總體效率與理論效率對比研究

2.11壓力-溫度關(guān)系曲線測量

3、產(chǎn)品特點(diǎn)

3.1冷凝水可二次回收余熱，提高能源效率

3.2采用渦流制動(dòng)器施加負(fù)載，軸端裝有非接觸式迷宮密封件及密封蒸汽回路，配備多種安全裝置,確保設(shè)備安全穩(wěn)定

3.3通過在鍋爐進(jìn)口處增設(shè)預(yù)熱裝置，可以提高實(shí)驗(yàn)中蒸汽產(chǎn)生的效率。

3.4測量數(shù)據(jù)可直接讀取于數(shù)字顯示器，或通過USB接口傳輸至計(jì)算機(jī)，便于數(shù)據(jù)處理與分析，提高實(shí)驗(yàn)效率。

4、顯示控制單元

4.1手動(dòng)或自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)

4.2根據(jù)時(shí)間或設(shè)定間隔進(jìn)行數(shù)據(jù)捕獲

4.3實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以數(shù)字形式顯示

4.4實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)，便于后續(xù)打印和分析

4.5數(shù)據(jù)可導(dǎo)出，供其他軟件使用

4.6創(chuàng)建并打印圖表和數(shù)據(jù)表

4.7支持可定制的布局選項(xiàng)

5、基本參數(shù)

發(fā)電功率:100W

單級軸流式渦輪

轉(zhuǎn)子內(nèi)徑:最大54mm     最大速度: 40000min

最大入口壓力:9bar abs.    最大出口壓力:1bar abs.

標(biāo)稱輸出功率:50W

5.1.測量范圍

壓力: 0~16bar (蒸汽)    0~1.6bar(冷凝器)

壓差:0~50mbar    流量:0~720L/h(冷卻水)   

速度: 0~50000min?1  扭矩:0~70Nmm

溫度:0~400℃

水連接:350L/h,排水

5.2.電磁鍋爐

工作電源:380V,9kW     鍋爐壓力:700kPa

鍋爐蒸汽最高溫度:170℃    鍋爐容積:18L